Преимущества фарфоровых изоляторов
(1) Более экологически чистый: он изготовлен из натуральных материалов путем простого смешивания и затвердевания и может храниться на свалках вместе с другими отходами. Его можно использовать в качестве вторичного сырья для производства фарфора и подобных изделий.
(2) По сравнению с полимерами он имеет более высокую электрическую прочность. Сухие фарфоровые изоляторы обладают лучшими электрическими свойствами, чем полимеры в качестве электроизоляционных материалов, типовые электрические испытания показывают лучшие результаты и имеют более длительный срок службы с точки зрения нагрузок, создаваемых электрическими зарядами и другими временными электрическими явлениями.
(3) Обладая высокой термостойкостью и прочностью, керамика выдерживает температуру до 1,000 градуса и имеет значительно более высокую стойкость к разрушению поверхности.
(4) Поверхность керамических изоляторов очень гладкая и твердая, устойчивая к воздействию грызунов, термитов, птиц и других животных, которые могут повредить целостность полимера.
(5) Высокая пластичность в процессе производства керамических изоляторов, возможность прецизионного шлифования, а также характеристики очень легкого склеивания и хорошие механические свойства делают его широко используемым: разъединители, трансформаторы, конденсаторы, предохранители, резисторы, нетиповые изоляторы (фильтры).
(6) Поверхность керамического изолятора с высокой степенью стеклования позволяет изделию лучше самоочищаться в сильно загрязненных зонах, а также обладает высокой коррозионной стойкостью в кислых и агрессивных средах.
(7) Комбинация керамических изоляторов и чугунных или алюминиевых конструкций с использованием традиционных цементов может противостоять переходным явлениям во время разряда или щеточного разряда.
(8) Керамические материалы могут обеспечить очень высокую механическую прочность под давлением и твердость. Керамические изоляторы не деформируются без приложения внешних сил. Гарантированно прослужит до 40 лет. Таким образом, он обеспечивает многим пользователям долгосрочную поддержку в различных приложениях.
(9) Дизайн модифицируется с учетом окружающей среды, а в процессе производства продукт приобретает различные формы.
(10) Керамический изолятор выглядит лучше и имеет неподвластный времени дизайн.
Недостатки керамических изоляторов
(1) Глазурь не устойчива к износу. (2) Он тяжелый, его сложно устанавливать и обслуживать. (3) Стоимость относительно высока.
Керамические изоляторы можно разделить на изоляторы из полевошпатового фарфора, кремниевого фарфора и алюминиево-фарфоровых изоляторов в зависимости от их различного химического состава.
А. Полевошпатовый фарфор
Полевошпатовый фарфор изготавливается путем смешивания и обжига кварца, полевого шпата и глины в определенной пропорции. Компоненты фарфора включают кварц, муллит, стеклофазу и поры, из которых 60–80% составляют стеклофаза и поры. поры, а кварц составляет всего 10–20%. Механическая прочность фарфора этого типа невысока, а прочность на изгиб не превышает 50 МПа. Однако из-за хорошей пластичности заготовки и простоты процесса изготовления фарфора полевошпатовые фарфоровые изоляторы на первых порах широко использовались в линиях электропередачи с низким напряжением и низкими требованиями к прочности.
------------------------------------------------
Электронная почта: intl@gao-neng.com;
Вичат: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 Производитель занимается только одной областью деятельности в течение 20 лет.