Визуальный осмотр
Следующие неисправности можно обнаружить при визуальном осмотре.
(1) Трещины изолятора, дефекты юбки и дефекты фланцев;
(2) Коррозия, износ и деформация оборудования;
(3) Болты и гайки ослаблены;
(4) Следы дуги на изоляторах и оборудовании;
(5) Следы утечки и следы изменения цвета;
(6) Наблюдайте за тем, меняет ли цвет клеммное соединение под напряжением, и контролируйте температуру с помощью индикаторной пленки, индикаторной краски или инфракрасного термометра.
Тестирование с помощью счетчиков и приборов
Измерение сопротивления изоляции. Для измерения сопротивления изоляции используется измеритель сопротивления изоляции (мегаомметр на 1000 В или аналогичный). Хотя сопротивление обычных изоляционных втулок обычно превышает 2000 МОм, когда поверхность изолятора покрыта пятнами и влажная, значение будет очень низким, поэтому при измерении важно поддерживать поверхность изоляции очень чистой и сухой. Также следует отметить, что этот метод необходимо выполнять, когда линия обесточена.
Испытание на проникновение дефектов: большинство трещин в изоляторах начинаются на поверхности. Однако крошечные трещины трудно обнаружить при визуальном осмотре. При подозрении на наличие трещин эффективным является тестирование на проникновение. Тест на дефектоскопию проникновения заключается в погружении крошечных зазоров в проникающую жидкость желто-зеленого цвета или проникающую жидкость красного цвета, чтобы сделать зазоры четко видимыми. Таким образом, судить можно по прозрачности цвета пенетранта в трещинах.
Причины аварий с разрядами в изоляторах
На поверхности изолятора, а также внутри и снаружи фарфоровой юбки имеется грязь. После намокания прочность на сжатие снижается, что приводит к увеличению тока утечки. При достижении определенного значения произойдет разряд поверхностного пробоя. Хотя грязь на поверхности изолятора, а также внутри и снаружи фарфоровой юбки очень невелика, это связано с каким-то перенапряжением, возникающим в энергосистеме, которое вызывает пробой разряд на изолирующей поверхности под действием перенапряжения. . Основными дефектами изоляторов являются трещины изолятора, дефекты юбки, повреждения фланцев, коррозия и деформация шаровой головки, следы утечки загрязнений, выпадение крепежных элементов и нулевые значения.
В процессе эксплуатации изолятора возникают сложные перекрестные взаимодействия, такие как электрические, механические, попеременное горячее и холодное, влага и грязные газы, а также дефекты самого изолятора. Представленные аномальные явления также разнообразны. При обнаружении изоляторов с вышеуказанными дефектами следует проанализировать и изучить конкретную ситуацию и назначить время для обработки. Изоляторы с трещинами фарфорового качества и нулевыми значениями следует заменять как можно скорее во избежание расширения аварии, а изоляторы без пробового разряда следует очищать.
------------------------------------------------
Электронная почта: intl@gao-neng.com;
Вичат: 13868121671
ISO9001+ISO14001+ISO45001 Производитель занимается только одной областью деятельности в течение 20 лет.