Кормление: Поскольку литьевое формование представляет собой периодический процесс, для его стабильной работы требуется количественный (постоянный объем) подача, пластическая пластификация является однородной и получают более качественные пластмассовые детали.
Пластификация: процесс превращения формовочного материала в непрерывный гомогенизированный расплав путем нагревания, уплотнения и смешивания в цилиндре машины для инъекций.
Инъекция: плунжер или винт начинаются с позиции дозирования в цилиндре, а через цилиндр для инъекции подается высокое давление, а поршень - через пластиковый пластиковый расплав через цилиндр.
Сопло на переднем конце и система стробирования в форме быстро подаются в закрытую полость. Инъекцию можно подразделить на три этапа: заполнение потока, заполнение давлением и обратный поток.
Охлаждение: при заливке пластика системы и замораживании больше не нужно поддерживать давление. Поэтому плунжер или винт могут быть возвращены, давление пластикового расплава в цилиндре можно удалить, и новый материал можно добавить, и пресс-форма может быть введена одновременно. Охлаждающая среда, такая как вода, масло или воздух, охлаждается для дальнейшего охлаждения пресс-формы. Эта стадия называется охлаждением после замерзания ворот. Фактически, процесс охлаждения начинается, когда пластмассовый расплав вводится в полость, которая включает период от наполнения, удержания до извлечения из формы.
Деметтинг: пластиковая часть может открываться охлаждением до определенной температуры, а пластиковая часть выталкивается из формы под действием толкающего механизма.